Испытание на нагрузку сваи 2700 тонн

Блок питания для испытаний на нагрузку свай RIVERLAKE ZJ9 представляет собой управляемую ПЛК систему испытаний на нагрузку свай, которая может контролировать, отображать, записывать и загружать давление цилиндров в реальном времени, тоннаж выходной силы в реальном времени, давление мощности в реальном времени. пакет, время испытания под нагрузкой в ​​режиме реального времени. В этом проекте наша электростанция ZJ9 работала с 9 единицами гидравлических цилиндров двойного действия HCRL30012 с контргайкой для создания макс. общая выходная сила 2700 тонн. Помимо вышеперечисленных функций, мы можем даже встроить тензодатчик Bluetooth и датчики с циферблатным датчиком Bluetooth в наше оборудование для загрузки свай, чтобы отображать и записывать данные о нагрузке в реальном времени от тензодатчиков и данные о смещении сваи в реальном времени от циферблат.

В гидравлических системах гидроцилиндры широко используются в различных сценариях, таких как операции по подъему тяжелых грузов, операции по пропульсивной установке и операции по вождению. В этих системах синхронная работа нескольких гидроцилиндров является важной частью обеспечения эффективной и безопасной работы оборудования. Синхронизация гидроцилиндров может не только повысить эффективность операций, но и избежать повреждения оборудования, вызванного несогласованным движением. В этой статье будут подробно рассмотрены принципы синхронного движения нескольких гидроцилиндров, общие методы синхронизации, технические проблемы и меры предосторожности во время работы. 1. Принцип работы синхронизации гидроцилиндров Синхронизация гидроцилиндров означает, что несколько цилиндров выдвигаются или втягиваются с одинаковой скоростью и силой одновременно. Суть заключается в равномерном распределении гидравлической жидкости и точном контроле давления. Реализация синхронной работы зависит от следующих ключевых факторов: Динамика жидкости: Основной принцип работы гидравлической системы заключается в использовании несжимаемости жидкости для преобразования давления в мощность. Синхронное движение цилиндра достигается путем управления направлением и потоком потока жидкости. Балансировка нагрузки: когда нагрузка распределяется между несколькими гидравлическими цилиндрами, убедитесь, что каждый из них

Изображения проекта Представление проекта Компания Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., Ltd поставила 6 гидравлических цилиндров двойного действия и гидравлическую силовую установку с бензиновым приводом для систем скольжения и скольжения. Блок питания и гидравлические цилиндры используются для перемещения электрического трансформатора.

Гидравлические цилиндры широко используются в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, металлургии и горнодобывающей промышленности, аэрокосмической промышленности и других областях. Итак, как производятся гидравлические цилиндры? 1. Предварительная подготовка 1.1 Конструкция Гидравлические компоненты и уплотнительные компоненты имеют разные требования с точки зрения допуска размеров, шероховатости поверхности, допуска формы и положения и т. д. Поэтому необходимо обеспечить геометрическую точность каждого компонента и выбрать правильное уплотнение во время проектирования. 1.2 Выбор материала стали: Обычно используются стали № 20, № 45 и 40Cr. Твердость стали различна, применимые условия работы различны, а цена также различна, поэтому требуется комплексное рассмотрение. 2. Производственная обработка 2.1 Корпус цилиндра Обычно выбираются бесшовные стальные трубы без изгиба или деформации. Чтобы обеспечить их хорошую прочность и пластичность, их необходимо пройти через ряд обработок. Разрежьте стальную трубу на необходимую длину. Резьба нарезается на внутренних стенках обоих концов стальной трубы. Просверлите отверстия для масла в соответствующих местах и ​​приварите масляные трубы. Во время производства гидравлических цилиндров многие процессы, такие как гильзы цилиндров и поршневые штоки, требуют сварки. Высокоточные сварочные аппараты могут обеспечить качество сварки. Зачистка и полировка: